Проектирование котельной – это гораздо более комплексный процесс, чем просто размещение котла в подходящем помещении. Парогенерирующее оборудование; Это система, которая работает вместе с топливом, воздухом для горения, дымоходом, питательной водой, конденсатом, продувкой, электричеством, автоматикой и линиями распределения пара. Неправильная конструкция любого из этих компонентов может повлиять на безопасность, эффективность и ремонтопригодность.
Каждый проект; Он должен быть оценен уполномоченными инженерами в соответствии с мощностью котла, типом топлива, рабочим давлением, характеристиками здания и действующим законодательством. Следующая информация не заменяет проект; Он обеспечивает систему контроля для точного проектирования.
Как выбрать место расположения котельной?
При выборе места следует оценивать не только свободное пространство, но и путь входа устройства на объект, основные нагрузки, расстояния снятия деталей при обслуживании, трассу дымохода, безопасность топлива и аварийный доступ.
Между котлом и стенами необходимо оставлять зазоры для осмотра и обслуживания, указанные производителем. В проекте должно быть указано пространство, необходимое для открытия крышек, чистки труб, разборки горелки и обслуживания насосов. Если в будущем планируется увеличение мощности, второй участок котла и вспомогательного оборудования можно запланировать с самого начала.
Воздух для горения и вентиляция
Для стабильного горения горелке требуется достаточное количество свежего воздуха. Недостаток воздуха; Это может привести к неполному сгоранию, риску образования угарного газа, образования сажи и потере эффективности. Чрезмерный или неконтролируемый поток воздуха может повлиять на пламя и тягу дымохода.
Вентиляционные отверстия; Его следует рассчитывать с учетом вида топлива, общей тепловой мощности, типа устройства, механических выхлопов и местных условий газораспределения. Вентиляционные отверстия не должны быть заблокированы инвентарем или оборудованием. При наличии в котельной вентилятора следует следить за тем, чтобы в помещении не возникало отрицательное давление и не нарушалась работа горелки и дымохода.
Проектирование дымохода и дымовых каналов
Дымоход не просто выводит дым наружу; Это также влияет на условия давления, необходимые для системы сгорания. Сечение, высоту, материал, изоляцию и отвод конденсата следует оценивать вместе.
Длинные горизонтальные воздуховоды, ненужные колена и резкие переходы могут увеличить потерю давления. В дымовом канале должны быть крышки для чистки, точки измерения и расширительные элементы. Поскольку падение температуры дымовых газов ниже безопасных пределов для топлива и материала может вызвать кислотную конденсацию и риск коррозии, выбор экономайзера следует производить вместе с системой дымохода.
Размещение котла и вспомогательного оборудования
Типичная котельная может включать в себя следующее оборудование:
- Паровой котел или генератор,
- Горелка, вентиляторы и линия контроля топлива,
- Насосы питательной воды,
- Резервуар для конденсата,
- Деаэратор,
- Система умягчения воды и дозирования химикатов,
- Экономайзер,
- Продувочный бак или система рекуперации тепла.
- Панель электричества и автоматизации,
- Пароколлектор и линейная арматура.
Оборудование должно быть размещено так, чтобы оператор мог безопасно дотянуться до клапанов и индикаторов. Вокруг горячих поверхностей, движущихся частей и электрических панелей необходимо соблюдать необходимые защитные расстояния.
Безопасность пола, канализации и продувки
Фундамент котла должен выдерживать вес устройства, водонаполненный режим работы и динамические нагрузки. Земля не должна накапливать воду; Утечки и сбросы воды должны быть направлены в безопасный дренаж.
Продувку при высокой температуре и давлении нельзя сливать непосредственно в открытый дренаж. Необходимо спроектировать подходящую систему продувки, при которой давление и температура снижаются до безопасного уровня. Линии сброса предохранительного клапана должны быть направлены в точку, которая не будет подвергать опасности людей и оборудование, в соответствии с условиями производителя и проекта.
Топливопровод и пожарная безопасность
Риски природного газа, сжиженного нефтяного газа, жидкого и твердого топлива различны. Газовые системы требуют соответствующей линии контроля газа, уплотнений, запорных клапанов, датчиков и вентиляции. Сценарии перелива, протечки и пожара в резервуарах с жидким топливом; Для твердого топлива необходимо оценить площадь склада, запыленность, самонагревание и выброс золы.
Решение по обнаружению и тушению пожара должно определяться в соответствии с анализом рисков объекта. Пути эвакуации, двери и места аварийной остановки должны быть доступны.
Контроль шума, вибрации и нагрева
Горелки, вентиляторы и насосы создают шум и вибрацию. Соответствующее основание, компенсатор и детали соединений могут снизить нагрузки на трубы. Изоляция горячего оборудования и труб обеспечивает безопасность персонала и энергоэффективность. Изоляцию необходимо полностью заменить после снятия и обслуживания.
Автоматизация и ценности для мониторинга
Автоматика котла должна как минимум контролировать давление, уровень воды, пламя, безопасность топлива и критические температуры. В зависимости от проекта также можно контролировать температуру дымовых газов, кислорода, температуру питательной воды, возврат конденсата, расход пара и расход топлива.
Тревога должна не только появляться на экране; В критических ситуациях необходимо инициировать цепь безопасного останова. Независимость цепей безопасности и метод испытаний определяются в соответствии со стандартом проектирования.
Контрольный список перед вводом в эксплуатацию
- Выверено размещение котла и вспомогательного оборудования в соответствии с проектом.
- Проверяются соединения топлива, пара, воды, конденсата, продувки и дымохода.
- Осматриваются опоры труб, запасы расширения и направления потока.
- Система водоподготовки работает, проводится анализ воды.
- Проверяются предохранительные клапаны, регуляторы уровня и реле давления.
- Регулировка горения горелки осуществляется путем измерения дымовых газов.
- Автоматические сигналы тревоги и блокировки тестируются на основе сценария.
- Эксплуатационный персонал проходит обучение и документацию.
Услуги по установке котельных и услуги по механическому монтажу от Hisarmak основаны на совместном подходе к оценке устройства, вспомогательного оборудования и полевых условий.
Часто задаваемые вопросы
Как рассчитать вентиляционное отверстие котельной?
Не следует использовать единый фиксированный показатель. В проект должны быть включены тип топлива, общая мощность, потребность в воздухе для горелки, механические вентиляторы, состояние газа в здании и на местном уровне.
Какой высоты должен быть дымоход котла?
Геометрия здания, окружающие конструкции, мощность котла, топливо, расчеты выбросов и тяги оцениваются вместе. Это определяется не только диаметром выпускного отверстия устройства или высотой здания.
Сколько места должно быть оставлено вокруг котла?
За основу следует принять инструкции производителя по техническому обслуживанию, расстояние открытия крышки, очистку труб и нормативные акты. Безопасное обслуживание и эксплуатация устройства являются требованием конструкции.
Кто должен подготовить проект котельной?
Инженеры с соответствующим опытом и полномочиями; Он должен быть подготовлен в соответствии с действующим законодательством, стандартами, условиями газораспределения и инструкциями производителя.
Технические ресурсы
- Т.Р. Министерство труда и социальной защиты, рабочее оборудование и руководства по безопасному использованию.
- Соответствующие стандарты TS EN 12952/12953, условия пожарной безопасности и местного газораспределения.