يعتبر تصميم غرفة الغلاية أكثر شمولاً من مجرد وضع الغلاية في غرفة مناسبة. معدات توليد البخار. إنه نظام يعمل مع الوقود وهواء الاحتراق والمدخنة ومياه التغذية والمكثفات وخطوط التصريف والكهرباء والأتمتة وخطوط توزيع البخار. يمكن أن يؤثر التصميم غير الصحيح لأي من هذه المكونات على السلامة والكفاءة وقابلية الصيانة.
كل مشروع؛ ويجب أن يتم تقييمه من قبل مهندسين معتمدين وفقًا لسعة الغلاية ونوع الوقود وضغط العمل وخصائص البناء والتشريعات الحالية. المعلومات التالية لا تحل محل المشروع؛ فهو يوفر إطارًا تحكمًا للتصميم الدقيق.
كيف يتم اختيار موقع غرفة الغلاية؟
عند اختيار الموقع، يجب تقييم ليس فقط المساحة الحرة، ولكن أيضًا مسار دخول الجهاز إلى المنشأة، والأحمال الأساسية، ومسافات إزالة الأجزاء أثناء الصيانة، ومسار المدخنة، وسلامة الوقود، والوصول في حالات الطوارئ.
يجب ترك فجوات الفحص والصيانة المحددة من قبل الشركة المصنعة بين الغلاية والجدران. يجب توضيح المساحة اللازمة لفتح الأغطية وتنظيف الأنابيب وتفكيك الموقد وخدمة المضخات في المشروع. إذا تم التخطيط لزيادة السعة في المستقبل، فيمكن التخطيط للغلاية الثانية ومنطقة المعدات المساعدة من البداية.
هواء الاحتراق والتهوية
يحتاج الموقد إلى كمية كافية من الهواء النقي للاحتراق المستقر. الهواء غير كاف قد يؤدي إلى احتراق غير كامل، وخطر أول أكسيد الكربون، وتكوين السخام وفقدان الكفاءة. قد يؤثر تدفق الهواء المفرط أو غير المتحكم فيه على اللهب وسحب المدخنة.
فتحات التهوية؛ ويجب أن يتم حسابها مع الأخذ في الاعتبار نوع الوقود والطاقة الحرارية الإجمالية ونوع الجهاز والعوادم الميكانيكية وظروف توزيع الغاز المحلية. لا ينبغي سد فتحات التهوية بالمخزون أو المعدات. في حالة وجود مروحة في غرفة الغلاية يجب التأكد من عدم تعرض الغرفة للضغط السلبي وتعطيل عمل الموقد والمدخنة.
تصميم المدخنة وقنوات الدخان
لا تقوم المدخنة بحمل الدخان إلى الخارج فحسب؛ كما أنه يؤثر على ظروف الضغط التي يتطلبها نظام الاحتراق. ويجب تقييم القسم والارتفاع والمواد والعزل وتصريف المكثفات معًا.
يمكن أن تؤدي القنوات الأفقية الطويلة والأكواع غير الضرورية والتحولات الحادة إلى زيادة فقدان الضغط. يجب أن تكون هناك أغطية تنظيف ونقاط قياس وعناصر تمدد في قناة الدخان. نظرًا لأن انخفاض درجة حرارة غاز المداخن عن الحدود الآمنة للوقود والمواد قد يتسبب في تكثيف الحمض ومخاطر التآكل، فيجب أن يتم اختيار المقتصد مع نظام المداخن.
وضع الغلايات والمعدات المساعدة
قد تشتمل غرفة المرجل النموذجية على المعدات التالية:
- غلاية بخارية أو مولد كهربائي
- الموقد والمراوح وخط التحكم في الوقود
- مضخات تغذية المياه،
- خزان المكثفات،
- مزيل الهواء،
- نظام تليين المياه وجرعات المواد الكيميائية
- المقتصد،
- خزان النفخ أو نظام استعادة الحرارة،
- لوحة الكهرباء والأتمتة
- مجمع البخار وتجهيزات الخط.
يجب وضع المعدات بحيث يتمكن المشغل من الوصول بأمان إلى الصمامات والمؤشرات. ويجب ترك مسافات الحماية اللازمة حول الأسطح الساخنة والأجزاء المتحركة واللوحات الكهربائية.
سلامة الأرضيات والصرف والتفريغ
يجب أن تتحمل قاعدة الغلاية وزن الجهاز وحالة التشغيل المملوءة بالماء والأحمال الديناميكية. يجب ألا تتراكم المياه على الأرض. ويجب توجيه مياه التسرب والصرف إلى الصرف الآمن.
يجب ألا يتم تفريغ التصريف عند درجة الحرارة والضغط المرتفعين مباشرة في المصرف المفتوح. يجب تصميم ترتيبات التصريف المناسبة التي يتم فيها تقليل الضغط ودرجة الحرارة إلى مستوى آمن. يجب توجيه خطوط تفريغ صمام الأمان إلى نقطة لا تعرض الأشخاص والمعدات للخطر، وفقًا لشروط الشركة المصنعة والمشروع.
خط الوقود والسلامة من الحرائق
تختلف مخاطر الغاز الطبيعي وغاز البترول المسال والوقود السائل والوقود الصلب. تتطلب الأنظمة التي تعمل بالغاز خطًا مناسبًا للتحكم في الغاز، وإغلاقًا، وصمامات إغلاق، واستشعارًا، وتهوية. سيناريوهات الفائض والتسرب والحرائق في خزانات الوقود السائل؛ بالنسبة للوقود الصلب، يجب تقييم مساحة المخزون والغبار والتسخين الذاتي وتفريغ الرماد.
يجب تحديد حلول الكشف عن الحرائق وإطفائها وفقًا لتحليل المخاطر الخاص بالمنشأة. ويجب أن تظل طرق الهروب والأبواب ونقاط التوقف في حالات الطوارئ متاحة للوصول.
التحكم في الضوضاء والاهتزاز والحرارة
تنتج الشعلات والمراوح والمضخات ضوضاء واهتزازات. يمكن أن تؤدي تفاصيل القاعدة والمعوض والاتصال المناسبة إلى تقليل أحمال الأنابيب. إن عزل المعدات الساخنة والأنابيب يدعم سلامة الموظفين وكفاءة الطاقة. ويجب تجديد العزل بالكامل بعد الإزالة والصيانة.
الأتمتة والقيم المطلوب مراقبتها
يجب أن تقوم أتمتة الغلايات على الأقل بمراقبة الضغط ومستوى الماء واللهب وسلامة الوقود ودرجات الحرارة الحرجة. اعتمادًا على المشروع، يمكن أيضًا مراقبة درجة حرارة غاز المداخن والأكسجين ودرجة حرارة مياه التغذية وعودة المكثفات ومعدل تدفق البخار واستهلاك الوقود.
لا ينبغي أن يظهر المنبه على الشاشة فقط؛ في المواقف الحرجة، يجب البدء في سلسلة التوقف الآمنة. يتم تحديد استقلالية دوائر السلامة وطريقة الاختبار حسب معايير التصميم.
قائمة مراجعة ما قبل التشغيل
- يتم التحقق من وضع الغلاية والمعدات المساعدة وفقًا للمشروع.
- يتم فحص الوقود والبخار والماء والمكثفات والتصريف ووصلات المدخنة.
- يتم فحص دعامات الأنابيب وهوامش التمدد واتجاهات التدفق.
- يتم تشغيل نظام تحضير المياه وإجراء تحليل للمياه.
- يتم اختبار صمامات الأمان وأجهزة التحكم في المستوى ومفاتيح الضغط.
- يتم تعديل احتراق الموقد عن طريق قياس غاز المداخن.
- تتم تجربة الإنذارات والأقفال الآلية على أساس السيناريو.
- يتم تقديم التدريب والوثائق لموظفي التشغيل.
تعتمد تركيبات غرفة الغلايات وخدمات التركيب الميكانيكية من Hisarmak على نهج تقييم الجهاز والمعدات المساعدة والظروف الميدانية معًا.
الأسئلة الشائعة
كيفية حساب فتحة تهوية غرفة الغلاية؟
لا ينبغي استخدام مقياس ثابت واحد. يجب تضمين نوع الوقود والطاقة الإجمالية ومتطلبات هواء الموقد والمراوح الميكانيكية وظروف المبنى والغاز المحلي في المشروع.
ما هو الارتفاع الذي يجب أن يصل إليه مداخن الغلاية؟
يتم تقييم هندسة البناء والهياكل المحيطة وقوة الغلايات والوقود والانبعاثات وحسابات الجر معًا. ولا يتم تحديد ذلك فقط من خلال قطر مخرج الجهاز أو ارتفاع المبنى.
ما هي المساحة التي يجب تركها حول المرجل؟
يجب أن تؤخذ تعليمات الصيانة الخاصة بالشركة المصنعة ومسافة فتح الغطاء وتنظيف الأنابيب والتشريعات كأساس. تعد الخدمة الآمنة وتشغيل الجهاز من متطلبات التصميم.
من الذي يجب عليه إعداد مشروع غرفة المرجل؟
مهندسون يتمتعون بالخبرة والسلطة ذات الصلة؛ ويجب أن يتم إعداده وفقًا للتشريعات المعمول بها والمعايير وشروط توزيع الغاز وتعليمات الشركة المصنعة.
الموارد الفنية
- ت.ر. وزارة العمل والضمان الاجتماعي، معدات العمل وأدلة الاستخدام الآمن.
- معايير TS EN 12952/12953 ذات الصلة، وظروف توزيع الحرائق والغاز المحلي.