Топливо для котлов из биомассы и автоматическая система подачи

Fill out the form to
get information

Не только маркировка котла определяет эффективность котла, работающего на биомассе. Хотя пеллеты, опилки, древесная щепа, выжимки, скорлупа фундука и шелуха подсолнечника относятся к одному и тому же классу топлива, влажность, зольность, плотность, размер зерна и поведение плавления золы различны. Система подачи и сжигания, которая хорошо работает на одном топливе, может испытывать проблемы с потерей мощности, шлакованием или выбросами при использовании другого топлива.

Правильный подход — сначала провести репрезентативный анализ топлива, а затем на основе этого результата выбрать котел и систему сгорания.

Ценности, которые необходимо проверить для топлива из биомассы

Влажность

Энергия тратится на испарение воды в топливе. По мере увеличения влажности температура сгорания и полезное тепло могут снизиться, и может образоваться больше дымовых газов. Сильно изменчивая влажность затрудняет автоматизацию воздушно-топливного баланса.

Влажность следует учитывать не только в лабораторном отчете, но также в сочетании с условиями хранения и сезонными условиями. Щепа или сельскохозяйственные отходы, ожидающие на открытых площадках, с помощью осадков могут быть превращены в различные виды топлива.

Низкая теплотворная способность

Нижняя теплотворная способность — это основная информация об энергии, которую можно практически использовать из топлива. Расчет мощности котла следует производить на основе анализа используемого топлива, а не на основе общей декларации поставщика.

Зольность и состав золы

По мере увеличения золы увеличивается нагрузка на транспортировку, хранение и утилизацию. Важно не только количество золы, но и ее температура плавления и химический состав. Зола с низкой температурой плавления может образовывать шлак на решетке и поверхностях теплопередачи.

Размер и плотность частиц

Порошок, окатыши, шелуха и щепа движутся по-разному в одном и том же шнеке или решетке. Риски застревания, застревания, обратного сгорания и неравномерной подачи следует оценивать вместе с геометрией силоса.

Анализ летучих веществ и элементов

Летучие вещества влияют на распространение горения в печи. Азот, сера, хлор, щелочные металлы и другие компоненты могут снизить риск выбросов, коррозии и отложений.

Обычное топливо из биомассы

Топливо Выделить Требует внимания
Древесные пеллеты Однородный размер и удобство подачи Класс качества, зольность и механическая прочность
Опилки Можно использовать локально и экономично Влага, пыль, низкая объемная плотность
Древесная щепа Доступна в лесу/древесных растениях Размер и влажность варьируются
Выжимки Могут быть полезны в оливковых регионах Влажность, остатки масла, запах и поведение золы
Скорлупа фундука Может обеспечить относительно хорошую плотность энергии Распределение зерна и региональные поставки
Лузга подсолнечника Оценка сельскохозяйственных отходов Зола, щелочной компонент и шлак

Таблица носит общий характер. Для принятия коммерческого решения необходим текущий лабораторный анализ.

Какую систему сгорания выбрать?

Система Стокера

Паровой котел с топкой может использоваться на гомогенном и гранулированном топливе, пригодном для механической подачи. Важна стабильная работа шнека, защита от прогара и уровень топлива.

Решетка направленная вперед

В прямоточном паровом котле топливо проходит через зоны сушки, газификации и сгорания на решетке. Раздельное управление воздушными зонами и скоростью движения может оказаться выгодным при использовании твердого топлива с переменным расходом топлива.

Вращающийся гриль

Котел с вращающейся решеткой может использоваться в тех случаях, когда требуется непрерывная подача топлива и удаление золы. Загрузка сита, размер топлива и поведение золы должны быть совместимыми.

Кипящий слой

Паровой котел с кипящим слоем может обеспечить гибкость использования топлива и контролируемое горение. Материал слоя, скорость псевдоожижения, подготовка топлива и удаление золы требуют более сложного контроля.

Можно ли поменять топливо?

Только потому, что котел может «сжигать биомассу», невозможен неконтролируемый переход между всей биомассой. При изменении влажности, теплотворной способности, размера зерна и золы нового топлива:

  • Расход подачи топлива,
  • Первичное и вторичное распределение воздуха.
  • Регулировка скорости гриля или платформы.
  • Мощность вентилятора,
  • Скорость дымовых газов,
  • Система транспортировки золы.
  • Загрузка фильтра

Это следует переоценить. Если предполагается использовать топливную смесь, необходимо обеспечить непрерывность соотношения смеси.

Безопасность хранения и поставок

В запасах биомассы могут существовать риски влаги, биологического нагрева, взрыва пыли, пожара и накопления угарного газа. Силосы и склады; Он должен быть спроектирован с вентиляцией, контролем температуры/CO, обнаружением пожара и системой безопасного сброса в зависимости от поведения топлива.

Шнеки и конвейеры должны иметь вырезы для предотвращения обратного возгорания, клеточное колесо, датчик температуры или другие элементы безопасности, соответствующие проекту. Необходимо исключить возможность вмешательства оператора в блокировку рабочего оборудования.

Распространенные проблемы, снижающие производительность

  • Влажность топлива выше расчетного значения.
  • Колебания подачи из-за неравномерного размера зерна.
  • Недостаточное или избыточное количество воздуха для горения.
  • Слой шлака на сетке.
  • Накопление золы на теплообменных поверхностях.
  • Высокое содержание кислорода или несгоревшего углерода в дымовых газах.
  • Котел постоянно работает с очень низкой нагрузкой,
  • Лабораторный анализ золы и топлива устарел.

Простое увеличение скорости вентилятора для обеспечения плавного сгорания может увеличить потери воздуха и унос частиц. Анализ дымовых газов, несгоревшие вещества в золе и наблюдение за слоем/сеткой следует оценивать вместе.

Почему система фильтров выбирается вместе с топливом?

Размер частиц и нагрузка варьируются в зависимости от топлива и системы сгорания. Выбор Мультициклона, мешочного фильтра, мокрого фильтра или электростатического фильтра; Это следует делать в соответствии с целевыми выбросами, температурой газа, влажностью, химическим составом и режимом эксплуатации.

Прежде чем запросить предложение, необходимо подготовить топливный файл

  • Полный анализ топлива из репрезентативной выборки.
  • Доступная годовая и дневная сумма.
  • Сезонное изменение влажности.
  • Минимальный/максимальный размер зерна.
  • Способ хранения и транспортировки.
  • Соотношение топливной смеси,
  • Метод удаления золы.
  • Желаемая скорость и давление пара.
  • Ежедневная работа и профиль нагрузки.

Решения Hisarmak паровые котлы, работающие на биомассе, оцениваются в соответствии с фактическими свойствами топлива и технологическими потребностями.

Часто задаваемые вопросы

Какое топливо из биомассы является наиболее эффективным?

Единого ответа нет. Помимо теплотворной способности, необходимо вместе рассчитывать цену, влажность, зольность, непрерывность поставок, затраты на подготовку и фильтрацию.

Можно ли сжигать пеллеты в угольном котле?

Топливо не следует заменять без одобрения производителя и технической оценки. Корма, воздух, гриль, объем печи и система выхлопа могут быть несовместимы.

Почему влажное топливо снижает мощность?

Часть топливной энергии расходуется на нагрев и испарение воды; температура сгорания и полезное тепло могут снизиться.

Достаточно ли провести однократный анализ топлива?

Нет. Свойства топлива могут меняться в зависимости от поставщика, места добычи, сбора и хранения. Должны быть установлены критерии приемки и план периодического отбора проб.

Технические ресурсы

  • Т.Р. Учебные ресурсы Министерства энергетики и природных ресурсов, установок для сжигания, топлива и сжигания.
  • Общественные/университетские технические публикации по электростанциям, работающим на биомассе, и характеристикам топлива.
error:
Онлайн-поддержка