Паровой котел с кипящим слоем

Котел с кипящим слоем — это технология сжигания твердого топлива. Являясь высокоэффективной, малозагрязняющей и экологически чистой угольной технологией, технология котлов с кипящим слоем имеет множество преимуществ, которых нет у других методов сжигания. Котел с циркулирующим кипящим слоем сжигается при низкой температуре, поэтому выбросы NO2 намного ниже, чем при сжигании пылевидного угля. Котел может непосредственно обессеривать топливо в процессе сжигания, и эффективность обессеривания высока. Это снижает количество серы, выбрасываемой в виде выбросов SO2.

Пожалуйста, заполните форму ниже для получения подробной информации о продукте и цене.

Технические характеристики

Диапазон емкости5-60 тонн/час пара
Давление0-25 бар
ТопливоУголь и промышленные отходы
ПреимуществоЭффективность сгорания 90%
FiltrationЭлектростатический и рукавный фильтр

Каков принцип работы котлов с кипящим слоем?

Принцип работы парового котла с кипящим слоем основан на передовой технологии сжигания, при которой твёрдые частицы топлива сжигаются в подвешенном состоянии внутри камеры. Для обеспечения необходимого кислорода через слой песка, известняка и других частиц под давлением подаются воздушные струи, создавая бурлящий кипящий слой. Этот процесс способствует быстрому и полному смешиванию газа и твёрдых частиц, эффективной теплопередаче и химическим реакциям в слое. Котлы с кипящим слоем могут сжигать различные низкосортные твёрдые топлива, такие как уголь, древесина и биомасса, с высокой эффективностью, без необходимости дорогостоящей подготовки, как, например, измельчение угля. Кроме того, новые модели таких котлов более компактны, чем эквивалентные традиционные печи, что обеспечивает значительные преимущества в плане стоимости и гибкости. Они также снижают количество выбросов серы в виде SO₂. Известняк используется во время сжигания для улавливания серы, что также улучшает теплопередачу к устройствам (обычно водяным трубкам), используемым для извлечения тепловой энергии. Освобождаемое тепло непосредственно контактирует с трубками и передаётся по теплопроводности, что увеличивает общий КПД.

Преимущества котлов с кипящим слоем

Известняк используется во время сжигания для улавливания серы, что позволяет более эффективно передавать тепло к устройствам, предназначенным для извлечения энергии (чаще всего это водяные трубки). Нагретые осадки, находящиеся в прямом контакте с трубками (теплопередача по проводимости), повышают эффективность. Благодаря возможности сжигания топлива при более низкой температуре в угольных электростанциях, выбросы NO₂ снижаются. Однако сжигание при низкой температуре может также привести к увеличению выбросов углеводородов. Коммерческие котлы с кипящим слоем работают с высокой эффективностью, стоят дешевле, чем современные традиционные котлы, и отличаются низким уровнем выбросов SO₂ и NO₂. Это делает их одними из самых предпочтительных паровых котлов.

Недостатки котлов с кипящим слоем

Тем не менее, существуют и недостатки, такие как эрозия труб внутри котла, неравномерное распределение температуры из-за засоров на входе воздуха в слой и длительное время запуска — до 48 часов в некоторых случаях.
  • Котлы с кипящим слоем работают при температуре горения 750 °C, тогда как обычные котлы — при 850 °C.
  • Низкий уровень спекания золы (сплавление) в котлах с кипящим слоем.
  • Сниженное образование NO₂ благодаря более низкой температуре.
  • Сниженное образование SO₂ за счёт абсорбции известняком.
  • Благодаря сжигаемым частицам происходит теплопередача в 10 раз выше, чем при других способах сжигания, что увеличивает КПД.
  • Меньшая занимаемая площадь благодаря высокому коэффициенту конвективной теплопередачи.
  • Изотермическое горение слоя возможно благодаря стабильной температуре в активной и свободной зонах.

Какие бывают типы котлов?

Паровые котлы с кипящим слоем делятся на две основные категории: атмосферные системы и системы с избыточным давлением. Системы с избыточным давлением далее подразделяются на два подтипа: кипящие и циркулирующие слои.

Атмосферный котел с кипящим слоем

Атмосферные паровые котлы с кипящим слоем используют известняк или доломит для улавливания серы, выделяющейся при сжигании угля. Воздушные струи удерживают смесь сорбента и горящего угля во взвешенном состоянии, превращая её в раскалённые частицы, движущиеся как жидкость. Эти котлы работают при атмосферном давлении.

Котел с кипящим слоем под давлением

Котёл с кипящим слоем под давлением использует сорбент и воздушные струи для поддержания смеси сорбента и горящего угля во взвешенном состоянии. Эти системы работают при высоком давлении и производят поток газа под высоким давлением, который может использоваться для привода газовой турбины. Пар, образующийся в результате тепла в кипящем слое, подаётся на паровую турбину, образуя высокоэффективную систему комбинированного цикла.

Усовершенствованный котел с кипящим слоем под давлением

Современная система усовершенствованного котла с кипящим слоем под давлением увеличивает температуру воспламенения газовой турбины за счёт использования природного газа в дополнение к отработанному воздуху из кипящего слоя. В этом случае используется природный газ, который, как правило, дороже угля. Во втором поколении таких систем используется прессованный карбонизатор для преобразования подаваемого угля в горючий газ и угольный кокс. Котёл с кипящим слоем под давлением сжигает уголь для получения пара, направляемого в паровую турбину, а также для подогрева воздуха для горения. Газообразное топливо из карбонизатора сжигается в дополнительной камере сгорания, связанной с газовой турбиной, и нагревает газы до номинальной температуры воспламенения турбины. Тепло от выхлопных газов газовой турбины используется для получения пара, подаваемого в обычную паровую турбину, что повышает эффективность комбинированного цикла. Эти системы также известны как усовершенствованные циркулирующие котлы с кипящим слоем под давлением. Полностью циркулирующие котлы работают только на угле. Газификация включает частичный газификатор с циркулирующим кипящим слоем под давлением, который подаёт синтез-газ в дополнительную камеру сгорания газовой турбины. Выхлоп газовой турбины обеспечивает воздух для горения атмосферной циркулирующей камеры сгорания, в которой сжигается уголь из газификатора.
Start typing to see products you are looking for.