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Chaudière à huile chaude à grille rotative

Dans le système de combustion à grille rotative, à partir du moment où le charbon est versé dans la grille depuis la trémie de service, il se déplace vers le four avec la vitesse de rotation de la grille. Lorsqu'il entre dans le four, le charbon commence à se déshydrater sous l'effet de la chaleur de rayonnement, à se gazéifier et à libérer ses hydrocarbures volatils et inflammables sous l'effet de l'augmentation de la température, puis il achève la combustion du carbone fixe dans les parties ultérieures de la grille. La combustion de tous les composants du charbon se poursuit jusqu'à l'extrémité de la grille. Comme la combustion dans la chaudière à huile chaude est complètement terminée, la quantité de scories restantes est très faible et celles-ci sont déversées dans l'auge à scories et évacuées. Tous les processus, du chargement du charbon dans les trémies à l'évacuation des scories en passant par la combustion, sont entièrement automatisés grâce au système d'automatisation PLC. De cette manière, on obtient à la fois une combustion très efficace et une valeur d'émission très faible.

Chaudière à huile chaude alimentée par des liquides et du gaz

Les chaudières à huile thermique sont appelées chaudières à huile chaude. Il s'agit de cuves sous pression fermées dont l'huile thermique est un fluide caloporteur sur un côté de leur surface et qui peuvent fonctionner avec du gaz naturel et des combustibles liquides, tandis que sur l'autre côté circulent des gaz de combustion qui dégagent la chaleur générée par la combustion d'un combustible. Les chaudières à huile chaude sont préférées par les entreprises qui ont besoin d'une basse pression et d'une température élevée. Comme le système fonctionne à basse pression, il est sûr et le coût d'investissement est faible. Les chaudières à huile chaude ont une large plage de réglage de la température jusqu'à 270℃ à la pression atmosphérique. La surface de chauffe de notre produit est constituée de tubes de chaudière en acier sans soudure enroulés en spirale conformément à la norme EN 10216-2. Il est possible d'augmenter l'efficacité de la chaudière en ajoutant un économiseur à la cheminée de la chaudière à huile chaude.

Chaudière à huile thermique avancée

Grâce au système de combustion à grille mobile, qui est également utilisé dans les systèmes à combustible solide, le fonctionnement proportionnel et le rendement élevé sont assurés en fonction des besoins en chaleur du système. Dans les chaudières à mazout, la combustion a lieu entièrement dans le foyer avant, dans lequel la grille mobile est également montée. La conduction de la chaleur est assurée par rayonnement dans le four avant et par convection dans la chaudière. Les fumées résultant de la combustion traversent la chaudière, les particules de suie sont séparées des gaz de combustion dans le collecteur de suie multicyclone et évacuées par la cheminée conformément aux valeurs de gaz de combustion autorisées par la réglementation relative à la protection de la qualité de l'air.

Chaudière à vapeur à grille mobile

Chaudière à vapeur avancée à foyer frontal Grâce au système de combustion à grille mobile, qui est également appliqué dans les systèmes à combustible solide, le fonctionnement proportionnel et le rendement élevé sont assurés en fonction des besoins en chaleur du système. La combustion a lieu entièrement dans le four avant, dans lequel la grille mobile est également montée. La conduction de la chaleur est assurée par rayonnement dans le foyer avant et par convection dans la chaudière. Les gaz de fumée générés par la combustion passent par la chaudière à vapeur, les particules de suie sont séparées des gaz de combustion dans le collecteur de suie multicyclone et évacuées par la cheminée conformément aux valeurs de gaz de combustion autorisées par la réglementation relative à la protection de la qualité de l'air.

Chaudière à vapeur à grille rotative

Chaudière à vapeur à grille rotative Dans ce système de combustion, à partir du moment où le charbon est déversé de la trémie de service vers la grille, il se déplace vers le four avec la vitesse de rotation de la grille. C'est l'un des types de chaudières à vapeur utilisés dans de nombreuses régions. Lorsqu'il entre dans le four, le charbon commence à se déshydrater sous l'effet de la chaleur rayonnante, à se gazéifier et à libérer ses hydrocarbures volatils et inflammables avec l'augmentation de la température et à achever la combustion du carbone fixe dans les parties suivantes de la grille. La combustion de tous les composants du charbon se poursuit jusqu'à l'extrémité de la grille. La combustion étant terminée, la quantité de scories restantes est très faible et celles-ci sont déversées dans l'auge à scories et évacuées. Tous les processus, depuis le chargement du charbon dans les trémies, la combustion et l'évacuation des scories, sont entièrement automatisés grâce au système d'automatisation PLC. De cette manière, on obtient à la fois une combustion très efficace et une valeur d'émission très faible.

Chaudière à vapeur à lit fluidisé

La chaudière à lit fluidisé est une technologie de combustion utilisée pour brûler des combustibles solides. En tant que technologie à haut rendement, à faible pollution et à charbon propre, la technologie de la chaudière à lit fluidisé présente de nombreux avantages que les autres méthodes de combustion n'ont pas. La chaudière à lit fluidisé circulant est une combustion à basse température, de sorte que les émissions de NO2 sont beaucoup plus faibles que dans le cas d'un four à charbon pulvérisé. La chaudière peut directement désulfurer pendant le processus de combustion, et l'efficacité de la désulfuration est élevée. Elle réduit la quantité de soufre émise sous forme d'émissions de SO2.

Chaudière à vapeur de type D

  • Chaudière à vapeur de type D Elle est préférée lorsque des pressions et des capacités élevées sont requises. La conception et la production des chaudières à vapeur à tubes d'eau sont conformes aux normes EN 12952.
  • L'intégration d'un économiseur permet d'obtenir un rendement élevé. Elle ne présente pas de grand danger car une très petite partie de l'eau contenue dans la chaudière se transforme rapidement en vapeur en cas de rupture d'un tuyau.
  • Comme la surface de chauffe est plus importante et que le volume d'eau est moindre, on obtient plus de vapeur à partir de la surface de chauffe de l'unité. Elle répond à des besoins de vapeur rapides en peu de temps.
  • Lorsqu'elle est utilisée avec le système de conditionnement de l'eau produit par notre société, l'efficacité de la chaudière augmente et elle est protégée contre les dommages causés par l'eau non conditionnée.

Chaudière à vapeur de type Scotch

Chaudières à vapeur de type Scotch Il s'agit de chaudières à vapeur entièrement cylindriques, à haut rendement, alimentées par des liquides ou des gaz et dotées d'un tube à fumée et d'une flamme, qui sont le plus souvent utilisées dans des installations industrielles nécessitant une pression élevée. Comme elles ont un grand volume d'eau, elles répondent rapidement aux besoins soudains de vapeur. Son rendement est de 92 % et, avec l'économiseur, de 95 %. Elle se prête parfaitement à l'automatisation.

Chaudière à vapeur de type stoker

Systèmes de chaudières de type Stoker tels que les chaudières à vapeur à foyer fermé, représentent une méthode de chauffage très efficace qui automatise le processus d'acheminement des combustibles solides, généralement du charbon ou de la biomasse, vers la chambre de combustion par l'intermédiaire d'un système mécanique. Ce mécanisme automatique d'alimentation en combustible améliore l'efficacité et la facilité d'utilisation en éliminant la nécessité d'un chargement manuel du combustible. Les principales caractéristiques des chaudières à vapeur à foyer fermé dotées d'un système d'alimentation automatique en combustible sont les suivantes :
  • Mécanisme du stoker : Le système utilise des vis sans fin, une hélice pour le transfert du combustible, caractérisée par sa forme incurvée et en spirale. Cette conception facilite la descente en douceur du combustible, assurant un transport efficace.
  • Nettoyage des cendres : Alors que l'enlèvement des cendres dans les chaudières à foyer fermé implique généralement des procédures manuelles, des dispositions peuvent être prises pour que les mécanismes d'enlèvement des cendres rationalisent les processus de maintenance.
  • Production de vapeur : La vapeur générée par ces chaudières peut être utilisée à diverses fins, notamment pour le chauffage, les processus industriels et la production d'électricité.

Chaudières à huile chaude à lit fluidisé

Les chaudières à huile thermique à lit fluidisé sont des systèmes de combustion avancés et respectueux de l'environnement, conçus pour un transfert de chaleur efficace tout en utilisant des charbons à faible teneur en calories et à forte teneur en cendres. Ces systèmes garantissent des performances optimales, une efficacité énergétique et un impact réduit sur l'environnement, ce qui les rend idéaux pour les applications industrielles exigeantes.

Économiseur sur chaudière vapeur

Les économiseurs des chaudières à vapeur à gaz et à liquide sont produits par notre société avec le certificat CE. Les économiseurs sont des sortes d'échangeurs de chaleur à tubes d'eau utilisés dans les installations de production de chaleur, de vapeur ou d'électricité pour récupérer une partie de la chaleur des gaz de fumée sortant des chaudières et allant à la cheminée. La chaleur récupérée des gaz de fumée évacués de la chaudière vers la cheminée est appelée « économiseur d'eau d'alimentation » lorsqu'elle est utilisée pour l'eau d'alimentation de la chaudière ; « économiseur d'eau domestique » lorsqu'elle est utilisée pour l'eau de fonctionnement, le bain-douche, le processus, le lavage dans l'usine ; « économiseur de réchauffeur d'air » lorsqu'elle est utilisée pour préchauffer l'air de combustion du brûleur ou pour chauffer l'air ambiant.

Filtre à manches

Les filtres à manches sont généralement utilisés comme système de filtration dans les installations industrielles afin de retenir les poussières générées par le processus de production et répandues dans l'environnement et de les séparer de l'air, de rejeter l'air dans l'atmosphère et de transférer les poussières à l'endroit souhaité. Ils sont calculés en fonction des concentrations de poussières provenant de l'environnement et spécialement conçus en fonction des conditions d'exploitation.

Filtre de cheminée électrostatique

Le filtre électrostatique pour cheminée peut être défini comme un système de cheminée préparé pour filtrer les particules de gaz et d'odeurs dans tous les établissements industriels. Toutes les électrodes qui collectent les poussières selon le principe de l'électricité statique sont régulièrement secouées pour garantir que toutes les poussières sont collectées dans la trémie. Toutes les particules de l'air qui traversent le filtre sont chargées avec de l'électricité à haute tension et la section de collecte située derrière le filtre sépare l'air des particules nocives et polluantes telles que l'huile, les odeurs et la fumée de ces particules chargées.

Filtres Multicyclones

Les multicyclones sont utilisés pour l'épuration dynamique des gaz d'échappement chargés de poussières, tels que les gaz de combustion et l'air et les gaz de traitement. Leur efficacité de rétention des poussières est supérieure à celle des systèmes conventionnels et la taille des particules qui peuvent être retenues est beaucoup plus fine et plus petite. C'est pourquoi ils figurent parmi les systèmes de cheminées et de filtres les plus utilisés.

Générateurs de vapeur à gaz et à liquide

Générateur de vapeur : sa structure est pratique à utiliser, répond rapidement aux besoins en vapeur, peut fonctionner avec différents types de combustibles et occupe peu d'espace. Les caractéristiques des générateurs de vapeur à gaz et à liquide sont présentées ci-dessous. Il s'agit d'un système intégré comprenant un brûleur, une pompe à eau d'alimentation, une unité de traitement de l'eau, un réservoir de condensats et un panneau électrique.

Réservoirs de condensat

Dans les installations où la vapeur est utilisée comme fluide caloporteur, le réservoir de condensat est le point où la vapeur, après avoir transféré la majeure partie de sa chaleur au système, retourne sous forme d’eau condensée. Après le réservoir de condensat, l’eau chaude est renvoyée vers la chaudière. Le système fonctionne en circuit fermé, ce qui empêche toute fuite de vapeur vers l'extérieur. Comme l’eau d’alimentation envoyée à la chaudière reste chaude dans le réservoir de condensat, la quantité de chaleur nécessaire pour la réchauffer est réduite. Cela permet ainsi de réaliser des économies de combustible.

Réservoirs de dégazage

Le réservoir de dégazage est utilisé pour la séparation des gaz O2, CO2 qui sont présents dans l'eau d'alimentation des chaudières à vapeur et qui provoquent la fonte, la perforation (corrosion). Si l'eau d'alimentation de la chaudière ne peut pas être purifiée de ces gaz, la durée de vie de l'ensemble du système est réduite, la corrosion et les perforations peuvent se produire dans la chaudière et les appareils et installations qui composent le système, même dans des périodes très courtes. En outre, le CO2 provoque une corrosion excessive, en particulier dans les appareils utilisant de la vapeur, les serpentins et les conduites de condensat. Pour purifier l'eau d'alimentation de la chaudière des gaz O2 et CO2, il faut la dégazer en la faisant passer par le dispositif de dégazage.
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