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Caldera de vapor de fogón

Sistemas de calderas tipo Stoker como las calderas de vapor Stoker, representan un método de calefacción altamente eficiente que automatiza el proceso de suministro de combustibles sólidos, normalmente carbón o biomasa, a la cámara de combustión a través de un sistema mecánico. Este mecanismo automático de suministro de combustible aumenta la eficiencia y la facilidad de uso al eliminar la necesidad de cargar el combustible manualmente. Entre las principales características de las calderas de vapor de fogones con sistemas automáticos de alimentación de combustible se incluyen:
  • Mecanismo Stoker: El sistema emplea sinfines, una hélice para la transferencia de combustible, caracterizada por su forma curva y en espiral. Este diseño facilita la bajada suave del combustible, asegurando un transporte eficiente.
  • Limpieza de cenizas: Aunque la eliminación de cenizas en las calderas de tipo stoker suele implicar procedimientos manuales, se pueden prever mecanismos de eliminación de cenizas para agilizar los procesos de mantenimiento.
  • Producción de vapor: El vapor generado por estas calderas y la aplicación a través de un espectro de usos, incluyendo la calefacción, procesos industriales, y la generación de energía.

Caldera de vapor de lecho fluidizado

La caldera de lecho fluidizado es una tecnología de combustión utilizada para quemar combustibles sólidos. Como tecnología de carbón limpio, de alta eficiencia y baja contaminación, la tecnología de caldera de lecho fluidizado tiene muchas ventajas que otros métodos de combustión no tienen. La caldera de lecho fluidizado circulante es de combustión a baja temperatura, por lo que la emisión de NO2 es muy inferior a la del horno de carbón pulverizado. La caldera puede desulfurar directamente durante el proceso de combustión, y la eficiencia de desulfuración es alta. Reduce la cantidad de azufre emitido en forma de emisiones de SO2.

Caldera de vapor de parrilla giratoria

Caldera de vapor de parrilla giratoria En este sistema de combustión, desde el momento en que el carbón se vierte desde la tolva de servicio a la parrilla, se mueve hacia el horno con la velocidad de rotación de la parrilla. Es uno de los tipos de caldera de vapor utilizados en muchos ámbitos. Cuando entra por primera vez en el horno, el carbón empieza primero a liberar su humedad bajo el efecto del calor de radiación, empieza a gasificarse y a liberar sus hidrocarburos volátiles-inflamables con el aumento de la temperatura y completa la combustión del carbón fijo en las siguientes partes de la parrilla. La combustión de todos los componentes del carbón continúa hasta el final de la parrilla. Dado que la combustión se ha completado, la cantidad de escoria restante es muy pequeña y ésta se vierte en la canaleta de escoria y se extrae. Todos los procesos, desde la carga del carbón en las tolvas, la combustión y la descarga de la escoria, se realizan de forma totalmente automática con el sistema de automatización PLC. De este modo, se consigue tanto una combustión muy eficaz como un valor de emisiones muy bajo.

Caldera de vapor de parrilla móvil

Caldera de vapor avanzada de horno frontal Gracias al sistema de combustión de parrilla móvil, que también se aplica en sistemas de combustible sólido, se consigue un funcionamiento proporcional y un alto rendimiento en función de la demanda de calor del sistema. La combustión tiene lugar completamente en el horno frontal, en el que también está montada la parrilla móvil. La conducción del calor se produce por radiación en el hogar delantero y por convección en la caldera. El gas de humo generado como resultado de la combustión pasa a través de la caldera de vapor, las partículas de hollín se separan de los gases de combustión en el colector de hollín multiciclónico y se descargan por la chimenea de acuerdo con los valores de gases de combustión permitidos por la normativa de protección de la calidad del aire.

Caldera de vapor tipo D

  • Caldera de vapor tipo D Es la preferida cuando se requiere alta presión y gran capacidad. El diseño y la producción de la caldera de vapor acuotubular se realizan de acuerdo con las normas EN 12952.
  • La integración con el economizador proporciona un alto rendimiento. No crea un gran peligro, ya que una parte muy pequeña del agua de la caldera se convierte rápidamente en vapor en caso de rotura de la tubería.
  • Como la superficie de calentamiento es mayor y el volumen de agua es menor, se obtiene más vapor de la superficie de calentamiento de la unidad. Responde a las necesidades rápidas de vapor en poco tiempo.
  • Cuando se utiliza junto con el sistema de acondicionamiento de agua fabricado por nuestra empresa, aumenta el rendimiento de la caldera y se la protege de los daños causados por el agua no acondicionada.

Caldera de vapor tipo Scotch

Calderas de vapor tipo Scotch Son calderas de vapor de tubos de humo y llama, alimentadas con combustibles líquidos y gaseosos, de alto rendimiento y totalmente cilíndricas, que se utilizan sobre todo en instalaciones industriales que requieren alta presión. Al tener un gran volumen de agua, responden rápidamente a las necesidades repentinas de vapor. Su rendimiento es del 92% y con el economizador, el rendimiento es del 95%. Es muy adecuada para la automatización.

Generadores de vapor alimentados por gas y líquido

Generador de vapor; Tiene una estructura que proporciona comodidad de uso, satisface rápidamente las necesidades de vapor, puede trabajar con diferentes tipos de combustible y ocupa poco espacio. A continuación se indican las características de los generadores de vapor alimentados con gas y líquido. Es un sistema integrado con quemador, bomba de agua de alimentación, unidad de tratamiento de agua, depósito de condensados y cuadro eléctrico.
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