الغلاية البخارية ذات الشبكة الدوارة

الغلاية البخارية ذات الشبكة الدوارة في نظام الاحتراق هذا، من لحظة سكب الفحم من مستودع الخدمة إلى الشبكة، يتحرك نحو الفرن مع سرعة دوران الشبكة. وهو أحد أنواع المراجل البخارية المستخدمة في العديد من المناطق.

عند دخوله الفرن لأول مرة، يبدأ الفحم أولاً في إطلاق رطوبته تحت تأثير حرارة الإشعاع، ويبدأ في التغويز وإطلاق الهيدروكربونات المتطايرة القابلة للاشتعال مع زيادة درجة الحرارة ويكتمل احتراق الكربون الثابت في الأجزاء التالية للشبكة. يستمر احتراق جميع مكونات الفحم حتى نهاية الشبكة.

نظرًا لاكتمال الاحتراق، تكون كمية الخبث المتبقية صغيرة جدًا ويتم سكبها في حوض الخبث وإخراجها.

يتم تنفيذ جميع العمليات بدءًا من تحميل الفحم في المستودعات والاحتراق وتفريغ الخبث أوتوماتيكيًا بالكامل باستخدام نظام التشغيل الآلي PLC. وبهذه الطريقة، يتم توفير احتراق عالي الكفاءة وقيمة انبعاثات منخفضة للغاية.

Please fill out the form below for product details and price.

المواصفات الفنية

نطاق السعة 5-15 طن/ساعة من البخار
الضغط 0-25 بار
الوقود فحم الليغنيت بحجم 5-20 مم

تُعد غلايات البخار من المعدات الأساسية المستخدمة في الصناعة ومختلف المنشآت الإنتاجية لتوليد البخار عالي الضغط. يؤثر نوع وتصميم ونظام احتراق هذه الغلايات بشكل مباشر على العديد من العوامل مثل تكاليف التشغيل والكفاءة. غلاية بخار بشواية دوارة هي نظام احتراق متطور تقنيًا، تم تطويره خصيصًا لتحقيق احتراق فعال للوقود الصلب مثل الفحم والكتلة الحيوية وغيرها من أنواع الوقود المماثلة.

ما هو نظام الاحتراق بالشواية الدوارة؟

يُعد نظام الاحتراق بالشواية الدوارة طريقة احتراق أكثر تقدمًا وأتمتة مقارنة بالأنظمة التقليدية ذات الشواية الثابتة. يوجد في قلب النظام آلية شواية تدور باستمرار داخل الغلاية. توزع هذه الشواية الوقود بشكل متجانس وتوفر تدفقًا منتظمًا للهواء داخل غرفة الاحتراق لتحسين عملية الاحتراق. وبهذا يتم تحقيق احتراق كامل وإنتاج فعال للبخار.

مزايا نظام الشواية الدوارة:
  1. كفاءة عالية: يسمح دوران الشواية المستمر بالاحتراق الكامل للوقود، مما يؤدي إلى زيادة الكفاءة الحرارية وإنتاج أكبر للبخار.
  2. انبعاثات منخفضة: يقلل الاحتراق الأكثر كفاءة من انبعاثات الغازات العادمة، مما يوفر حلاً أكثر صداقة للبيئة.
  3. تغذية وقود أوتوماتيكية: يتم التحكم في عمليات تغذية الوقود بواسطة برمجيات أتمتة متقدمة، مما يقلل من أخطاء التشغيل ويضمن عملية احتراق مستقرة وآمنة.
  4. مرونة في أنواع الوقود: يمكن أن تعمل مع مجموعة متنوعة من أنواع الوقود الصلب (الفحم، الخشب، الكتلة الحيوية)، مما يوفر مزايا اقتصادية ولوجستية كبيرة.

كيف تعمل غلاية بخار بشواية دوارة؟

  1. تغذية الوقود: يتم نقل الوقود إلى مدخل الغلاية عبر نظام تغذية أوتوماتيكي.
  2. حركة الشواية الدوارة: تدور الشواية باستمرار داخل غرفة الاحتراق، مما يسهل انتقال الوقود الطازج والرماد الناتج عن الاحتراق.
  3. غرفة الاحتراق وتوزيع الهواء: يتم استخدام مراوح لتوزيع الهواء بشكل متجانس. تتم مراقبة درجة الحرارة والضغط ونسبة الهواء إلى الوقود باستمرار بواسطة أجهزة استشعار أوتوماتيكية.
  4. إنتاج البخار: تقوم الحرارة الناتجة عن الاحتراق بتسخين الماء لتوليد البخار. حسب تصميم الغلاية، يمكن إنتاج بخار عالي الضغط أو حسب المتطلبات المحددة.
  5. إزالة الرماد والنفايات: بفضل الحركة المستمرة للشواية، يتم إخراج الرماد الناتج عن عملية الاحتراق بشكل منتظم خارج النظام.

فوائد غلاية بخار بشواية دوارة للمؤسسات

  1. عملية احتراق فعالة: تقلل أنظمة التحكم الأوتوماتيكي من فقدان الوقود، مما يؤدي إلى خفض تكاليف الإنتاج.
  2. تكاليف صيانة منخفضة: يقلل تصميم الشواية الدوارة من تراكم الوقود والرماد، مما يسهل عمليات الصيانة ويخفض التكاليف على المدى الطويل.
  3. جودة بخار ثابتة: تضمن أنظمة التحكم الأوتوماتيكي جودة بخار عالية ومستقرة، وهو أمر بالغ الأهمية في قطاعات مثل الغذاء والنسيج والكيماويات.
  4. مرونة في أنواع الوقود: تتيح القدرة على استخدام أنواع مختلفة من الوقود المحلي أو الكتلة الحيوية الاستفادة الاقتصادية وتقليل النفايات.

في أي القطاعات يتم تفضيلها؟

  • صناعة الأغذية والمشروبات: يعتبر توفير بخار نظيف ومستمر أمرًا بالغ الأهمية لعمليات البسترة والتعقيم والطهي.
  • الصناعات الكيماوية والبتروكيماوية: تتطلب العمليات الإنتاجية الحساسة إدارة دقيقة للضغط ودرجة الحرارة.
  • صناعة النسيج والورق: تتطلب الإنتاج المستمر للبخار باستخدام أنظمة ذات سعة وكفاءة عالية.
  • محطات الطاقة والمراكز الحرارية: يمكن لمحطات الإنتاج التي تحتاج إلى كميات كبيرة من البخار توليد الطاقة بكفاءة باستخدام الغلايات ذات الشواية الدوارة.

معايير اختيار الغلاية

  1. تحليل السعة والاحتياجات: يجب تحديد كمية البخار المطلوبة ومستويات الضغط اللازمة بوضوح لاختيار الغلاية المناسبة.
  2. نوع الوقود: يجب أخذ توفر الوقود وتكلفته وأثره البيئي بعين الاعتبار. يجب أن يكون تصميم الغلاية متوافقًا مع الوقود المستخدم.
  3. نظام الأتمتة: تقلل أنظمة التحكم المتقدمة من تكاليف التشغيل وتضمن التشغيل الموثوق.
  4. الكفاءة والانبعاثات: يجب مراعاة مستويات الانبعاثات بما يتماشى مع السياسات البيئية واللوائح القانونية.
  5. خدمة ما بعد البيع: تعتمد استدامة أنظمة الغلايات على الصيانة المنتظمة والدعم الفني السريع. لذلك، تعتبر خدمة ما بعد البيع مهمة للغاية.

بفضل الكفاءة العالية، والمرونة في أنواع الوقود، والانبعاثات المنخفضة، أصبحت غلايات البخار ذات الشواية الدوارة أكثر تفضيلًا في المنشآت الصناعية. من خلال تحليل احتياجات منشأتك بشكل صحيح واختيار السعة ونوع الوقود المناسبين، يمكنك تحقيق أقصى استفادة من غلاية البخار بشواية دوارة.

في Hisarmak لأنظمة الغلايات الصناعية، نحن مستعدون لتلبية احتياجاتك من البخار والحرارة الصناعية بأكثر الطرق كفاءة. نقدم لك المشورة والدعم الفني خلال جميع مراحل اختيار وتركيب غلاية البخار. إذا كنت تبحث عن غلاية بخار متينة وعالية الكفاءة وصديقة للبيئة، لا تتردد في التواصل معنا.