موفر المرجل
يتم إنتاج موفِّرات الغلايات البخارية التي تعمل بالسائل والغاز من قِبل شركتنا بشهادة CE.
المقتصدات هي نوع من المبادلات الحرارية لأنابيب المياه المستخدمة في محطات توليد الحرارة أو البخار أو توليد الطاقة لاستعادة جزء من الحرارة على غازات الدخان الخارجة من الغلايات والمتجهة إلى المدخنة.
وتسمى الحرارة المستردة من غازات الدخان الخارجة من الغلاية إلى المدخنة ”موفر مياه التغذية“ عندما يتم إعطاؤها لمياه تغذية الغلاية؛ ”موفر المياه المنزلية“ عندما يتم إعطاؤها للمياه لأغراض مثل مياه التشغيل أو الاستحمام أو المعالجة أو الغسيل في المحطة؛ ”موفر سخان الهواء“ عندما يتم استخدامه للتسخين المسبق لهواء احتراق الموقد أو تسخين الهواء المحيط.
مقتصد حراري
ما هو المقتصد الحراري؟
المقتصد الحراري هو مبادل حراري يُستخدم لاستعادة الحرارة المهدورة في أنظمة الغلايات. يتم استخدام الغازات الساخنة الناتجة عن عملية الاحتراق لتسخين الماء مسبقًا عبر المقتصد قبل إطلاقها إلى الغلاف الجوي عبر المدخنة. وبهذه الطريقة، لا تضيع الطاقة الحرارية القابلة للاستخدام، وتزداد الكفاءة العامة للنظام.
كيف يعمل المقتصد الحراري؟
ينقل الطاقة الحرارية العالية من غازات العادم إلى الماء، مما يؤدي إلى تسخينه مسبقًا. وتتضمن هذه العملية الخطوات الأساسية التالية:
- الاحتراق وتكوّن غازات العادم: ينتج عن احتراق الوقود داخل الغلاية غازات عادم بدرجات حرارة عالية.
- تدفق الغازات: تتحرك الغازات الناتجة نحو المدخنة.
- استعادة الحرارة: أثناء مرور غازات العادم عبر أسطح نقل الحرارة في المقتصد (مثل الأنابيب)، تقوم بنقل حرارتها إلى الماء المتدفق عبرها.
- دخول الماء المُسخن مسبقًا إلى الغلاية: يستخدم الماء المُسخن المار عبر مقتصد الغلاية كماء تغذية للغلاية، مما يقلل من استهلاك الوقود اللازم للتسخين.
ما هي مميزاته؟
- زيادة كفاءة الطاقة: تساهم استعادة حرارة الغازات الساخنة في تسخين ماء التغذية مسبقًا، مما يسمح بتحقيق الضغط ودرجة الحرارة المطلوبة باستخدام كمية أقل من الوقود.
- توفير في استهلاك الوقود: يقلل المقتصد من استهلاك الوقود في الغلاية، مما يخفض التكاليف التشغيلية ويزيد من الربحية.
- تقليل البصمة الكربونية: يؤدي تقليل استهلاك الوقود إلى خفض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون، مما يساهم في حماية البيئة وتحقيق الاستدامة.
- إطالة عمر المعدات: يقلل التسخين المسبق من الصدمات الحرارية على الغلاية، مما يمنع التمدد أو الانكماش غير الضروري في الأنابيب والأجزاء الأخرى، ويطيل من عمر المعدات.
- استمرارية عملية الإنتاج بكفاءة: تساهم زيادة كفاءة النظام في استمرار العمليات الإنتاجية بشكل أكثر استقرارًا واستدامة.
ما الأمور التي يجب الانتباه لها عند اختيار المنتج؟
- سعة الغلاية وظروف التشغيل: يجب أخذ قدرة الغلاية على إنتاج البخار والضغط التشغيلي ودرجات الحرارة في الاعتبار عند تصميم المقتصد.
- سرعة وتدرج حرارة تدفق الغازات: تلعب سرعة الغازات ودرجة حرارتها دورًا رئيسيًا في تصميم النظام واختيار المواد.
- جودة المواد: قد تتسبب درجات الحرارة العالية والغازات المسببة للتآكل في حدوث تشوه أو تآكل في الأنابيب، لذا من المهم استخدام مواد عالية الجودة ومناسبة للعملية.
- العزل والتركيب: يقلل العزل الصحيح والتركيب المناسب للمقتصد من فقدان الحرارة ويساعد في تحقيق أعلى كفاءة ممكنة.
- سهولة الصيانة: تعد سهولة إجراء الصيانة واستبدال الأجزاء عاملاً مهمًا لضمان استخدام فعال وطويل الأمد للمقتصد.
أنواع المقتصدات الحرارية
- مقتصد أنبوبي (Shell & Tube): هو النوع الأكثر شيوعًا، حيث تمر غازات العادم عبر خارج الأنابيب بينما يتدفق الماء من الداخل (أو العكس). يتميز بمقاومته العالية للحرارة والضغط.
- مقتصد ذو أنابيب مزودة بريش: يتم إضافة ريش (زعانف) إلى الأنابيب لزيادة مساحة نقل الحرارة، مما يساعد على استعادة أكبر قدر ممكن من الحرارة من غازات العادم.
- مقتصد ذو صفائح: يتم تبادل الحرارة بين السوائل عبر صفائح معدنية، مما يوفر حلاً مدمجًا لتوفير المساحة، ولكنه يستخدم أقل في التطبيقات ذات الضغط العالي.
كفاءة الطاقة والاستدامة
إن تعزيز كفاءة الطاقة لا يؤدي فقط إلى خفض التكاليف التشغيلية، بل يساهم أيضًا في تقليل التأثيرات السلبية على البيئة. لذلك، تعتمد العديد من المنشآت الصناعية اليوم على تقنيات توفير الطاقة مثل المقتصدات الحرارية لتقليل انبعاثات الكربون وبناء مستقبل أكثر استدامة. وتُعد مقتصدات الغلايات البخارية جزءًا أساسيًا من استراتيجية التشغيل المستدامة.
أنظمة غلايات صناعية من Hisarmak
تقدم شركة Hisarmak للأنظمة الصناعية للغلايات حلولًا متكاملة لجميع أنواع الغلايات وأنظمة استعادة الحرارة، بدعم من خبرتها الطويلة وفريقها المتخصص.
- تصميم وتصنيع مقتصدات حرارية مخصصة لعملياتكم الإنتاجية
- زيارات ميدانية وخدمات استشارية متخصصة
- تصنيع معدات طويلة العمر باستخدام مواد عالية الجودة
- خدمات صيانة دورية ودعم فني ما بعد البيع
وبذلك، يمكنكم تحسين كفاءة الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل والاقتراب أكثر من أهداف الإنتاج الصديقة للبيئة.
تُعد المقتصدات من أكثر التقنيات فاعلية في رفع الكفاءة وتقليل التكاليف التشغيلية في أنظمة الغلايات الصناعية. تساهم استعادة الطاقة الحرارية المفقودة في خفض تكاليف الوقود وتقليل العبء البيئي. ويساعد اختيار وتصميم المقتصد المناسب بشكل كبير في تحقيق أهداف المنشأة الاقتصادية والبيئية على المدى الطويل.
تدعمكم شركة Hisarmak للأنظمة الصناعية للغلايات في جميع مشاريع استعادة الطاقة وحلول المقتصدات. تواصلوا معنا لرفع كفاءة الطاقة وتقليل تكاليف التشغيل، واحصلوا على استشارات متخصصة ومعلومات تفصيلية من فريق خبرائنا.