الغلاية البخارية

تُعد الغلاية البخارية من العناصر الأساسية في المنشآت الصناعية. يتم تصنيع الغلاية البخارية بأنواع وأحجام مختلفة حسب نوع الوقود المستخدم. يتم إنتاج 6 أنواع مختلفة من الغلايات البخارية بخصائص متنوعة. يمكنك الوصول إلى معلومات تفصيلية حول عمليات التصنيع التي يقوم بها فريقنا المتخصص من خلال الفئات ذات الصلة، والتعرف على نماذج الغلايات الصناعية ومواصفاتها وأسعارها.
Skoç tipi kazan

غلاية بخارية من النوع الاسكتلندي

يمكنك زيارة صفحتنا للاطلاع على موديلات وميزات وأسعار الغلايات البخارية من نوع سكوتش يمكنك الحصول على معلومات مفصلة من خلال الاتصال بنا.
Döner ızgaralı buhar kazanı

الغلاية البخارية ذات الشبكة الدوارة

الغلاية البخارية ذات الشبكة الدوارة في نظام الاحتراق هذا، من لحظة سكب الفحم من مستودع الخدمة إلى الشبكة، يتحرك الفحم نحو الفرن مع سرعة دوران الشبكة.
Akışkan yataklı buhar kazanı

الغلاية البخارية ذات القاع المميَّعة

غلايات القاع المميَّعة وهي غلايات ذات تحكم آلي بالكامل، وعالية الكفاءة، وصديقة للبيئة، ومراجل أنابيب المياه المصممة لاحتراق الوقود الصلب.
Stokerli buhar kazanı

غلاية بخارية من نوع ستوكر

الغلايات المزودة بمخازن تمر الغازات الساخنة المتكونة نتيجة الاحتراق عبر غرفة الاحتراق، والتي نسميها الممر الأول، ويتم نقلها إلى الجزء الأمامي الدوار نحو أنابيب الدخان الثانية.
D tipi buhar kazanı

غلاية بخارية من النوع D

غلاية بخارية من النوع D وهي مفضلة في الحالات التي تتطلب ضغطًا عاليًا وسعة عالية. يتم تصميم وإنتاج الغلاية البخارية ذات الأنبوب المائي وفقًا لمعايير EN 12952.
İleri itimli buhar kazanı

الغلاية البخارية ذات الشبكة المتحركة

غلاية بخارية متطورة قبل الحب بفضل نظام الاحتراق الشبكي المتحرك، والذي يتم تطبيقه أيضًا في أنظمة الوقود الصلب، يتم توفير التشغيل النسبي والكفاءة العالية وفقًا لمتطلبات الحرارة في النظام.
الغلاية البخارية

الغلاية البخارية

مبدأ عمل الغلاية البخارية

مبدأ عمل الغلاية البخارية بسيط. في هذا النظام، يتم ضخ السائل إلى داخل الغلاية، ويتم حرق الوقود في غرفة الاحتراق. الحرارة الناتجة عن الاحتراق تغلي السائل في الداخل. عندما تتجاوز درجة حرارة الماء حدًا معينًا، يبدأ في الغليان ويتحول إلى بخار. الغازات الضارة الناتجة عن الاحتراق يتم تصفيتها وطردها.

أنواع الغلاية البخارية

تم تطوير تصاميم مختلفة للغلاية البخارية لتلبية متطلبات العمليات الصناعية المتنوعة. لكل تصميم مزاياه وقيوده. فيما يلي أكثر 6 أنواع شيوعًا من الغلايات البخارية الصناعية وخصائصها:

  • الغلاية البخارية من نوع سكوتش

تُعرف الغلاية البخارية من نوع سكوتش أيضًا بالغلاية ذات الاحتراق الداخلي، وتُستخدم بشكل شائع في السفن والمنشآت الصناعية ذات الطلب المتوسط على البخار. تحتوي عادة على جسم أسطواني وغرفة احتراق مركزية محاطة بالماء، ويُنتقل الحرارة من خلال أنابيب الدخان. تتميز بتصميم مدمج وسهولة في التشغيل والصيانة، ولكنها غير مناسبة للتطبيقات ذات الضغط العالي أو السعة الكبيرة دون تعديلات تصميمية إضافية.

  • الغلاية البخارية بشبكة دوارة

تم تصميم هذه الغلاية البخارية للاحتراق الفعال للوقود الصلب مثل الفحم أو الكتلة الحيوية أو النفايات. يوجد نظام شبكة دوارة في الأسفل لتغذية الوقود، ويتم إزالة الرماد تلقائيًا، مما يسمح بعملية احتراق مستمرة. يمكن استخدامها مع أنواع متعددة من الوقود، لكنها تحتوي على أجزاء متحركة تزيد من تكاليف الصيانة والاستثمار المبدئي.

  • الغلاية البخارية بطبقة مميعة

تحرق الوقود الصلب في طبقة مميعة يتم إنشاؤها بواسطة تيار هواء عالي السرعة. تشتهر بأنها صديقة للبيئة، حيث أن انخفاض درجة حرارة الاحتراق يقلل من انبعاثات أكاسيد النيتروجين. كما يمكن إضافة الحجر الجيري لتقليل انبعاثات الكبريت. هذه الغلاية البخارية تتيح استخدام أنواع وقود متعددة، وتتميز بكفاءة عالية وانبعاثات منخفضة، ولكنها تتطلب تشغيلًا متخصصًا واستثمارًا أوليًا أكبر.

  • الغلاية البخارية من نوع ستوكر

تقوم غلاية ستوكر بتغذية الوقود الصلب إلى غرفة الاحتراق من خلال نظام ميكانيكي أو شبه أوتوماتيكي يُعرف بالستوكر. يضمن هذا النظام عملية احتراق مستقرة ومتحكم بها، مما يعزز كفاءة التشغيل. يمكن استخدام أنواع متعددة من الوقود الصلب، ولكن كفاءتها في الاحتراق أقل قليلاً مقارنة بالغلايات ذات الشبكة الدوارة أو الطبقة المميعة، وتتطلب صيانة دورية.

  • الغلاية البخارية من نوع D

سميت بهذا الاسم نظرًا لشكلها الخارجي الذي يشبه الحرف D، وهي تندرج تحت فئة الغلايات ذات الأنابيب المائية. تُستخدم الغلاية البخارية من هذا النوع على نطاق واسع في التطبيقات ذات الضغط العالي والسعة الكبيرة. يتم وضع الفرن في شكل D داخل الغلاية، وتحيط به حزم من الأنابيب التي يدور داخلها خليط الماء والبخار لتسخين سريع وإنتاج بخار عالي الضغط. تتميز هذه الغلايات بالكفاءة العالية وسرعة الاستجابة، ولكنها معقدة وأكثر تكلفة وتتطلب تشغيلًا متخصصًا.

  • الغلاية البخارية بشبكة متحركة

تعمل عن طريق دفع الوقود إلى غرفة الاحتراق باستخدام مكابس هيدروليكية أو ميكانيكية. أثناء الاحتراق، يتم تحسين تدفق الهواء وسرعة تغذية الوقود لتحقيق كفاءة احتراق عالية. يمكن استخدام أنواع متعددة من الوقود الصلب، ولكن نظرًا لوجود أجزاء متحركة، فإن هذه الغلايات تتطلب صيانة مكثفة. رغم ذلك، تُعد خيارًا مفضلًا بفضل كفاءتها وسهولة إزالة الرماد.

السعة

تتراوح السعة الزمنية للغلايات البخارية بين 1,000 كجم و100 طن في الساعة. التفاصيل مذكورة في الجدول أدناه:

نوع الغلايةالسعة (طن/ساعة)
سكوتش1 – 40
ستوكر1 – 10
نوع D4 – 40
طبقة مميعة6 – 100
شبكة دوارة4 – 40

الغلاية البخارية

القطاعات التي تُستخدم فيها الغلاية البخارية

تُعد الغلاية البخارية نظامًا يوفر التدفئة بكفاءة. يمكن تشغيلها باستخدام أنواع متعددة من الوقود، مما يتيح تسخين الماء بسهولة حتى درجات الحرارة المطلوبة لإنتاج البخار. يتم نقل البخار المنتج عبر الأنابيب إلى أماكن الاستخدام. لقراءة التفاصيل الكاملة، يرجى زيارة ما هي الغلاية البخارية؟. تُستخدم الغلايات البخارية في القطاعات التالية:

  • قطاع النسيج: تُستخدم الغلاية البخارية في إنتاج الغزل والنسيج والعمليات مثل الصباغة والتشطيب.
  • قطاع الأغذية والمشروبات: تُستخدم في عمليات التعقيم والبسترة والطهي والتجفيف والتغليف.
  • القطاع الكيميائي والبتروكيميائي: تُستخدم الغلاية البخارية في التسخين، التقطير، التكثيف والعمليات الكيميائية الأخرى.
  • توليد الطاقة والكهرباء: تُستخدم في تشغيل التوربينات البخارية في محطات الطاقة.
  • القطاع الطبي والصيدلي: تُستخدم في عمليات التعقيم والتقطير.
  • قطاع الورق والسليلوز: تُستخدم الغلاية البخارية في إنتاج وتجفيف الورق.
  • قطاع السيارات والمعادن: تُستخدم في غسل الأجزاء، الطلاء والتشكيل.
  • تطبيقات التدفئة والتهوية (HVAC): تُستخدم الغلاية البخارية لتدفئة المباني الكبيرة.
  • الضيافة والمستشفيات والمباني المؤسسية: تُستخدم لتوفير الماء الساخن وتشغيل معدات الغسيل.

تصنيع الغلاية البخارية

في الصناعات الحديثة، أصبح التركيز على كفاءة الطاقة والموثوقية. تُستخدم الغلاية البخارية على نطاق واسع لتلبية متطلبات الإنتاج في قطاعات متعددة.

صيانة الغلايات وتشغيلها بكفاءة

  • جودة المياه والمعالجة الكيميائية: لمنع الترسبات والتآكل.
  • جودة الوقود: تؤثر خصائص الوقود مباشرة على كفاءة الاحتراق.
  • الصيانة والفحص الدوري: مثل تنظيف الأنابيب وفحص الغرفة الحرارية والمضخات.
  • أنظمة التحكم الآلي: مثل أنظمة PLC لمراقبة الضغط ودرجة الحرارة.
  • استعادة الحرارة المهدورة: باستخدام أنظمة مثل economizer لتقليل استهلاك الوقود.

حلول مخصصة حسب الحاجة

تُصمم الغلايات البخارية لتلبية احتياجات كل قطاع صناعي على حدة، مع إمكانية التخصيص حسب السعة والمواصفات.

معلومة إضافية

تُعد الغلاية البخارية من العناصر الأساسية في المنشآت الصناعية. يتم تصنيع الغلايات البخارية بأنواع وأحجام مختلفة حسب نوع الوقود المستخدم. يتم إنتاج ما مجموعه ستة أنواع مختلفة من الغلايات، كل منها يتميز بخصائص فريدة. يمكنك الاطلاع على مزيد من التفاصيل حول عملية الإنتاج التي يقوم بها فريقنا المتخصص من خلال الأقسام ذات الصلة، بالإضافة إلى معلومات حول نماذج الغلايات الصناعية ومواصفاتها وأسعارها.